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          新聞資訊

          關(guān)于冷卻水添加防凍液的條件及方法1、防凍液乙二醇(又名甘醇),在當(dāng)?shù)氐奈褰鸹さ昕梢再徺I,網(wǎng)上也有,但液體運輸有限制。2、和去離子水的比例是最 低約30%推薦50%即可,(水七成,乙二醇三成)。3、環(huán)境溫度在零度(含)以下務(wù)必添加。4、乙二醇不等于乙醇(酒精),請務(wù)必區(qū)分。

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          2019-02

          光纖激光切割機排水維護
          光纖激光切割機的排水方法光纖激光切割機專用水冷機和水箱主要排水部位:水箱、管路、水泵泵頭、過濾器、去離子罐(選配件)1、斷開排水所涉及的設(shè)備電源。2、水箱排水方法:打開水箱下部排水閥門(或排水堵頭),排盡水箱的水,必要時可以將水冷機傾斜一定角度,使得排水更加干凈。3、管路、激光器中的排水:先把四路水管拔掉,然后用壓縮空氣從管路排水進出口分別吹1分鐘,將管路中存水逼回水箱,由水箱的排水口排水。4、擰開制冷機內(nèi)的過濾芯,排空過濾芯內(nèi)的水。5、打開水箱蓋觀察水箱內(nèi)是否還存留水(可以再次用壓縮空氣接供水口反吹,將管路、激光器(管)內(nèi)、水泵中的殘留水逼回水箱,再由水箱排水口排放),如果有,稍微傾斜冷水機

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          2019-02

          光纖激光切割機優(yōu)勢對比
          激光切割機現(xiàn)在主要分為CO2激光器、YAG固體激光器以及光纖激光切割機,這三種激光切割機在生產(chǎn)中各有各的特點,下面,我們從幾方面來為大家對比下三種常見的激光切割機的特點。1.操作要求及維護CO2激光器在使用前需要進行光路調(diào)整,光路的情況將直接影響到工件切割的效果,因此需人工調(diào)整光路且定期維護;YAG固體激光器熱透鏡效應(yīng)明顯,需經(jīng)常維護;光纖激光器光纖傳輸,免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定,操作簡便。2.切割速度及效果光纖激光器的切割速度是同等功率CO2激光器的2-3倍,在金屬板材的切割過程中優(yōu)勢尤為突出,在其他兩種激光切割機中有非常的表現(xiàn),切割質(zhì)量好,縫隙小,邊緣整齊。3.材料適用性與應(yīng)用行業(yè)CO2激光

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          2019-02

          激光焊接設(shè)備為什么可以搶占大部分市場份額
          科技的不斷發(fā)展,激光技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域延伸越發(fā)廣泛,如激光焊接技術(shù)成為了激光應(yīng)用中的佼佼者。激光焊接技術(shù)屬于高能束焊接新技術(shù),與傳統(tǒng)焊接相比,激光焊接的優(yōu)勢在于熱變形小、焊縫深寬比大、精度高、噪聲小、無污染、易于實現(xiàn)自動焊接,適合規(guī)模化生產(chǎn)。要想激光焊接得好,眾多的技術(shù)、工藝成為重要的指標(biāo),這些關(guān)鍵的技術(shù)成為了激光焊接設(shè)備能在眾多機械設(shè)備市場中占有一席之地。比如焊接工藝從那時條件、工裝定位夾具、焊縫跟蹤等都是關(guān)鍵的技術(shù)要點。焊接工藝參數(shù)條件激光焊接的工藝參數(shù)條件的選擇直接決定和影響焊縫熔池的質(zhì)量,選擇工藝參數(shù)條件都是基于對同一材質(zhì)的焊接母材的參考值進行試驗焊接后分析焊縫的熔深、外觀和強度條件后進行調(diào)

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          2019-02

          解析激光焊接技術(shù)
          對接焊、搭接焊、填絲焊——焊接術(shù)語的范圍和這個技術(shù)本身一樣廣泛多變。激光焊接和激光釬焊是熱接縫方法中的兩種標(biāo)準(zhǔn)化的接縫工藝。激光器的優(yōu)勢與傳統(tǒng)的電弧焊接工藝相比,激光束接縫有很多好處:小區(qū)域內(nèi)選擇性的能量應(yīng)用:降低熱應(yīng)力和減小熱影響區(qū),極低的畸變接合縫窄、表面平滑:降低甚至消滅再加工高強度與低焊接體積結(jié)合:焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形易于集成:可與其他生產(chǎn)操作結(jié)合,例如對準(zhǔn)或者彎曲接縫只有一邊需要接近高工藝速度縮短加工時間特別適用于自動化技術(shù)良好的程序控制:機床控制和傳感器系統(tǒng)檢測工藝參數(shù)并保證質(zhì)量激光束可以不接觸工件表面或者不對工件施加力的情況下產(chǎn)生焊點焊接和釬焊金屬圖1 熱傳導(dǎo)焊接

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          2019-02

          汽車零部件激光焊接
          激光焊接是現(xiàn)今人們所掌握的各種焊接技術(shù)中很好的焊接方法,與傳統(tǒng)焊接相比,激光焊接的優(yōu)勢在于: 熱變形小、焊接精度高、噪聲小、無污染、易于實現(xiàn)自動焊接 、還可進行復(fù)合焊接。雖然初期投資較大,但加工成本比機械加工要少50%。激光焊接有著傳統(tǒng)焊接無法取代的優(yōu)勢。激光焊接采用連續(xù)或脈沖激光高能束加以實現(xiàn),分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。熱傳導(dǎo)型焊接:激光輻射加熱待加工表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散,通過控制激光功率、脈沖、能量密度等激光參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。熔深淺,焊接速度慢。激光深熔焊接:在足夠高功率密度激光照射下,材料產(chǎn)生蒸發(fā)并形成小孔。這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體,幾乎吸收全部

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          2019-02

          葡萄酒數(shù)字化防偽標(biāo)識
          隨著人們生活質(zhì)量的增加,品味也不斷提升,而葡萄酒行業(yè)之間的競爭越來越大,商家如何才能獨樹一幟,吸引多的客戶呢?葡萄酒防偽系統(tǒng)能為商家提供防偽解決方案,幫助企業(yè)打造口碑營銷,獲取消費者信任。葡萄酒防偽系統(tǒng)介紹通過防偽系統(tǒng)批量生成防偽碼并對每瓶葡萄酒進行賦碼,為生產(chǎn)的每瓶酒賦予一個具有代表性的防偽標(biāo)識,讓每瓶酒有自己的標(biāo)識,然后產(chǎn)品出入庫的時候通過一對一的掃碼關(guān)聯(lián),實現(xiàn)對產(chǎn)品的全過程實時監(jiān)控管理。防偽系統(tǒng)中的二維碼是通過加密技術(shù)不易被破解,不能重復(fù)使用,增加了造假門檻,并且二維碼能夠儲存大容量的信息數(shù)據(jù),集產(chǎn)品溯源、防竄貨、防偽控價、營銷推廣等于一體,實現(xiàn)一碼多用。葡萄酒掃碼防偽系統(tǒng)的功能介紹1、

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          2019-02

          條形碼標(biāo)簽 UV二維碼打標(biāo)
          隨著消費市場的不斷發(fā)展過程中,同時也促進了條碼標(biāo)簽行業(yè)的增長。因為越來越多的地方需要用到標(biāo)簽和條碼。現(xiàn)如今,條碼和自動識別系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集技術(shù)依然發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。無論是在物流業(yè)上還是商品包裝上的條形碼都是通過印刷機器印刷出來,如今流行利用噴碼機來做條形碼賦碼處理。條形碼UV噴碼機可提供各種材料標(biāo)識賦碼的整套專業(yè)解決方案,專對條碼推出的可變數(shù)據(jù)噴碼機可在各類日化用品身上噴印高清晰,為客戶解決在產(chǎn)品上賦碼這個難題。 為了迎合市場條碼賦碼的需求,在噴碼機的功能上也做了很大的改進,除了簡單的數(shù)字、字母、圖形、圖案等內(nèi)容外,還可以噴印可變數(shù)據(jù)(條形碼、二維碼、量子云碼、彩虹碼等)信息賦碼,經(jīng)過UV噴

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          2019-01

          激光刻字機應(yīng)用分類
          激光刻字機在產(chǎn)品中的應(yīng)用CO2激光打標(biāo)機:主要用于非金屬(木頭、亞克力、紙張、皮革等),價格便宜。綠激光打標(biāo)機、紫外激光打標(biāo)機:主要用于高端極精細IC等產(chǎn)品。價格較高,產(chǎn)品定制為主。燈泵YAG激光打標(biāo)機:主要用于金屬、塑膠等低要求產(chǎn)品,激光打標(biāo)機價格適中。半導(dǎo)體側(cè)泵激光打標(biāo)機:與燈泵YAG激光打標(biāo)機使用面相同,但較穩(wěn)定,價格適中。半導(dǎo)體端泵激光打標(biāo)機:與燈泵YAG激光打標(biāo)機使用面相同,穩(wěn)定且省電用于高端產(chǎn),價格較高。光纖激光打標(biāo)機:打標(biāo)精細、省電、免維護,用于手機、按鍵等高端產(chǎn)品。價格高。針對不同材質(zhì),要選擇好對應(yīng)的激光刻字機才能事半功倍的生產(chǎn),使用時要注意操作的正確性,同時也要注意激光刻字機

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          2019-01

          激光刻字機
          激光刻字機可在各種材料上標(biāo)記各種復(fù)雜的圖形、文字、條碼等。標(biāo)記速度快具有永 久性。是標(biāo)記產(chǎn)品提升產(chǎn)品檔次的優(yōu)選。激光刻字機通俗的叫法一般為鐳雕機、激光刻字機、激光標(biāo)記機、激光雕刻機等。但是其專業(yè)的名字叫做激光打標(biāo)機。那又是為什么人們把他叫做鐳射機了?其實激光的英文是laser.也叫鐳射。而激光打標(biāo)機就是用來標(biāo)記各類文字圖案等,由于其具有永 久性所以有人喜歡稱其為雕字。從而有了激光刻字機這么一說。激光刻字機按照其激光器的不同可分為半導(dǎo)體激光刻字機、YAG激光刻字機、CO2激光刻字機、光纖激光刻字機。那么激光刻字機又是由那些東西所組成的呢?從大致來講激光刻字機分為兩部分:光學(xué)系統(tǒng)激光刻字機的光學(xué)系

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          2019-01

          激光焊接固有缺點
          激光焊接也存在缺點:  (1)合金強化金屬激光焊接因凝固結(jié)晶易形成低熔共晶而導(dǎo)致焊接裂紋,如高強鋁合金;  (2)激光焊接過程的小孔動態(tài)不穩(wěn)定易于導(dǎo)致焊縫氣孔;  (3)激光光斑尺寸小,要求焊接部位的裝配精度很高;  (4)高反射材料激光焊接,激光反射不僅易于引起人員傷害,而且易于損害激光焊接設(shè)備,影響設(shè)備工作的可靠性。這些問題是國內(nèi)外激光焊接工程師一直致力于的研究主題,從利用激光焊接固有特性的工藝創(chuàng)新,到組合激光焊接工藝技術(shù)和激光復(fù)合熱源焊接技術(shù)的研究,激光焊接工藝向精密化、高效化方向發(fā)展;激光焊接裝備向智能化、信息化方向發(fā)展;焊接裝配向數(shù)字化、柔性化方向發(fā)展。

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          2019-01

          激光焊縫缺陷及原因
          激光焊縫缺陷及原因?qū)Σ撸骸 ?、焊接飛濺: 激光焊接完成后,材料或工件表面出現(xiàn)多的金屬顆粒,附著于材料或工件表面。  原因:材料或工件表面未清洗,存在油漬或污染物,也可能是鍍鋅層的揮發(fā)所致。  對策:激光焊前清洗材料或工件。  2、焊縫堆積:填充焊時焊縫填充材料明顯太多,焊縫太高。  原因:焊接時送絲速度過快或焊接速度太慢。  對策:增加焊接速度或減小送絲速度,或減小激光功率。  3、焊偏:焊縫金屬不在接頭結(jié)構(gòu)中心凝固。  原因:焊接時定位不準(zhǔn),或填充焊時光與絲的對位不準(zhǔn)。  對策:調(diào)整焊接定位,或調(diào)整填充焊時光與絲的位置,以及光、絲與焊縫的位置。  4、焊縫凹陷:焊縫金屬表面出現(xiàn)凹下的現(xiàn)象。

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          2019-01

          復(fù)合焊接應(yīng)用優(yōu)勢
          復(fù)合焊接工作原理復(fù)合焊接是將兩種不同波長的激光通過特制的激光出射單元復(fù)合在一起,使兩束激光的軸線在空間上重合,主波段激光進行深熔焊接,次波段激光具備預(yù)熱緩冷的作用,并適度進行熱傳導(dǎo)焊接。復(fù)合焊接主要的優(yōu)勢如下:1. 增加金屬材料表面吸收;2. 減少激光焊接缺陷(氣孔、裂紋),提高焊縫強度;3. 獲得比較完美的焊道;4. 生產(chǎn)效率高。復(fù)合焊接是由兩束激光共同作用于材料進行焊接,那么單獨的光纖激光或者半導(dǎo)體激光能不能進行頂蓋高速焊接呢?兩者復(fù)合后焊接特點發(fā)生了什么變化?以下我們對光纖焊接、半導(dǎo)體焊接、以及復(fù)合焊接的特點作了簡要總結(jié):綜上所述,單獨的光纖焊接和半導(dǎo)體焊接均不能滿足高速頂蓋焊接工藝需求

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          2019-01

          光纖激光打標(biāo)機打字淺解決辦法
          一、光纖激光打標(biāo)機打標(biāo)激光強度下降處理方法對于一些經(jīng)常使用光纖激光打標(biāo)機的人來說,激光強度下降是一件很頭疼的事情,這嚴(yán)重影響加工過程中的打標(biāo)效果,讓印記變得不夠清晰。為了很好的解決激光強度變?nèi)醯膯栴},我們必須對設(shè)備進行檢查修復(fù)。1、檢查激光諧振腔是否發(fā)生變化,微調(diào)諧振腔鏡片,保證輸出光斑達到上好狀態(tài);2、測量一下進入振鏡的激光是否偏離中心,調(diào)節(jié)激光器;3、查看聲光晶體偏移或者聲光電源輸出能量是否偏低,調(diào)整聲光晶體位置或者加大聲光電源工作電流;4、若電流調(diào)到20A左右仍感光強不夠,證明氪燈已經(jīng)老化,急需更換新燈。光纖激光打標(biāo)機與其他機械一樣需要操作人員進行正確地操作和良好的維護,這樣才能延長激光

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          2019-01

          鈑金加工去毛刺技術(shù)
          在鈑金成形加工中,激光切割、數(shù)控沖等先進的鈑金加工技術(shù)與設(shè)備都在不斷突破與創(chuàng)新。而這些工序后的邊棱、毛刺處理、熔渣與斷面氧化皮的清除技術(shù)與設(shè)備,也隨之不斷發(fā)展和進步。鈑金加工毛刺種類毛刺的種類,按其型材的不同、結(jié)構(gòu)形狀不同、加工方法不同,所形成的毛刺類型也都不一樣。冷切削類的毛刺,是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形,使被加工材料受到擠壓、撕裂,從而導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)斷裂拉伸所產(chǎn)生的塑性變形毛邊。塑性變形區(qū)未深入切削表面時,工件表面一般不會產(chǎn)生毛刺。如數(shù)控沖剪后的工件,會在一側(cè)留下鋒利的刃口或微量毛刺。熱切割是指碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅、鋁等金屬材料在經(jīng)過激光切割后,工件切

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          2019-01

          激光切割應(yīng)用 鈑金行業(yè)
          激光切割應(yīng)用 鈑金行業(yè)激光切割應(yīng)用 鈑金行業(yè)鈑金車間傳統(tǒng)加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具,具有少切削及無切削工藝特征。在一個產(chǎn)品加工時一般會配備幾十套模具,甚至有的產(chǎn)品可能需要上百套模具。從經(jīng)濟角度上看,配備大量的模具,產(chǎn)品的成本相應(yīng)增加,造成資金浪費。為適應(yīng)現(xiàn)代鈑金加工,降低生產(chǎn)成本和提高加工工藝,激光加工技術(shù)便應(yīng)運而生。隨著激光切割機的應(yīng)用,鈑金加工工藝得到了飛速發(fā)展,并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。激光切割工藝以及激光切割機設(shè)備正在被廣大板材加工企業(yè)所熟悉接受,并以其加工效率高、加工精度高、切割斷面質(zhì)量好、可進行三維切割加工等諸多優(yōu)勢逐步取代傳統(tǒng)鈑金切

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