光纖激光器作為高端制造裝備的核心器件之一，光纖激光器契合工業制造轉型的大環境背景，勝任難度高、變化大的多維加工應用要求，產業化及規模化進程加速。
究其原因，一方面數千瓦量級的連續高功率激光器國產化技術成熟，涌現出實力雄厚的光纖激光器制造商，形成具有競爭力的批量生產規模，保證了充足市場供應；另一方面光纖激光器材料加工的優勢使其在市場上備受青睞，更高效解決傳統企業生產成本高，生產效率低等痛點，因此存在巨大的市場空間。
以激光切割應用為例，對比光纖激光切割機、CO2激光切割機、YAG固體激光切割機的加工特點，從中窺探光纖激光器在激光切割應用的優勢所在與發展潛力。
（1）操作要求及維護
CO2激光器需進行光路調整，而光路調整的效果將影響切割質量，因此操作人員需具備一定的技能要求，并需要對外光路進行維護；YAG固體激光器熱透鏡效應明顯，需經常維護；光纖激光器光纖傳輸，免調節、免維護、高穩定，操作更簡便。
（2）切割速度及效果
光纖激光器的切割速度是同等功率CO2激光器的2-3倍，尤其是在金屬薄板切割中，光纖激光切割機的切割速度在三類激光切割機中有明顯優勢。光纖激光切割機光束質量好，切割縫隙小，切割邊緣平整。
（3）材料適用性與應用行業
CO2激光器更具材料廣泛適用性，而光纖激光器對金屬材料包括鋁、銅等高反射材料的適用性，更符合鈑金制造、3C家電行業、新能源行業的加工要求。
（4）能耗程度及綜合成本
光纖激光器光電轉化率30%以上，同功率CO2激光切割機光電轉換率約為10%~15%，固體激光器光電轉化率為3%。光纖激光器耗電量僅為同功率CO2激光器的20-30%，綜合成本更低。
光纖激光切割更精密，聚焦焦點可達25um，熱影響區小、切縫小，工件變形小。作為一種柔性加工方式，光纖激光器可結合自動化控制系統，實現自動跟蹤、自動尋邊、自動套料，大大提升生產效率，其在金屬薄板切割方面應用廣泛、表現更優異，可更好滿足精細切割加工要求。目前在金屬薄板切割應用方面，光纖激光器已替代了相當一部分CO2激光器與YAG固體激光器，未來高功率光纖激光器的研制突破將可能加快這一替代趨勢。
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